煤的形成是需要用球磨机磨制而成的，在磨制煤的过程，球磨机球鼓内的通风状况直接影响燃料沿简体长度方向的分布和磨煤出力。当通风量小时，原煤在球鼓内的分布是不均匀的，而钢球沿球鼓长度方向的分布是近似的，均匀的，所以一部分钢球的能量未被利用，再者风量小，则携带煤粉的能力低，反之，加大磨内通风量而过大的通风量使排粉机功耗增加。粗粉分离器，回粉增加，造成系统内无用循环。实验表明，有某个通风量对应着磨煤和通风总电耗小，显然，当系统风量保持在该值附近时，有利于提高卧式球磨机制粉系统的经济性，而且稳定的风量也有利于稳定煤粉细度。

    球磨机齿轮是带动球磨机运行的不可缺少的部件，在球磨机技术不断革新和发展过程中，球磨机的发展也在球磨机齿轮不足中不断改进与交替中前进。

    球磨机渐开线齿轮存在一些不足，渐开线齿轮机构的综合曲率半径是随其中心距的增大而增大的。若采用增大综合曲率半径的方法来提高齿轮的接触强度,势必要受到齿轮机构尺寸的限制,因此其承载能力难以大幅度地提高;渐开线齿轮是线接触,由于齿轮制造和安装的误差以及传动时的变形, 都易引起轮齿载荷集中现象, 降低齿轮的承载能力;渐开线齿轮的齿廓滑动系数是变化的, 引起齿廓磨损的不均匀。

    球磨机系统风量的另一个作用是干燥原煤，干燥飙量可由热平衡计算得到，当某种变化等因素引起干燥风量与磨煤风量不一致时，可用再循环风或温风改变干燥剂仞温，进行风量协调，这一点也是后面要谈到的约束控制的工艺基础。所以系统风量至少要满足以下两个要求：首先是磨煤风量，把磨制合格的煤粉及时吹出，它直接影响磨煤出力：其次是干燥风量，把原煤水分干燥到煤粉水分，保证燃烧的稳定性和磨煤出力。
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